斗式提升机在高负荷运行中,偶尔的难免会出现一些这样那样的问题,例如因故障重负荷停车,或者是剪断保险销,这时侯会发生反向运行的现象,也就是俗称的反坐现象。反坐会使料斗与底部未提走的物料之间产生撞击,极易造成提升机料斗变形,严重时会使料斗损坏无法使用。料斗与板链紧连在一起,并随板链的运动而移动。板链的链板通过套筒滚子一节一节的联在一起,由头轮带动,将料斗由低带向高处,达到运输物料的目的。  我们知道斗式提升机在正常运行时,上层装满物料的料斗是从下部向上运行,过机头顶部后卸掉物料;但是当出现重负荷停车现象时,在重力的作用下,装满物料的勺斗会向下运行,速度由慢逐步加快,并使料斗与无专门的防止逆向运行的保护装置是造成反坐事故的主要原因。提升机生产厂家设计制造设备时只考虑了在空负荷状态下设备不会反转,因其下层料斗比上层多二个,即比上层更重。但未考虑到在重负荷时上层料斗装满物料后就比下层料斗重,在重负荷状态停车就易形成斗式提升机反坐。这是设计上的一个缺陷。那么这些就是斗式提升机在高负荷运作时容易出现问题的原因所在。 逆止装置由逆止杆、转轴、回位弹簧、定位销等组成。当斗式提升机正常运行时,逆止杆被套筒碰击向上摆动,在回位弹簧弹力的作用下向下落,又被下一根套筒碰击向上摆动,如此循环,不影响设备的正常运行;若斗式提升机出现反向运行时,定位销将逆止杆挡住,使其不再向下摆动,而逆止杆又将套筒挡住使整个斗链不能反向运行。斗式提升机反向运行的初期几秒钟内,其初始速度很慢,所以逆止装置挡住套筒所受到的冲击力并不大。这种逆止装置在设计上简单实用,制作上很容易,成本也很低廉,不仅能运用于各种类似的不允许反向运行的设备保护,并能用于板链斗式提升机,对此类机械的保护的保护作用有比较显著的效果。 |