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斗式提升机链条改进要素及环节分析
[发布日期:2014-10-25 16:57:53 浏览量:1255 ]

    斗式提升机链条磨损、损坏原因分析:通过观察和分析,斗式提升机链条损坏的主要是磨损造成的,而磨损的主要原因是结构不合理;由于链条的内链板与套筒之间,外链板与销轴之间选用的是过盈配合,但是,为了装配,过盈量很小,其次是过盈配合的接触面也很小,只有内、外链板的壁厚(8mm)。在传动中,链条铰链的套筒与内链板、销轴与外链板之间要承受较大的压力比;传动时,两者之间又有相对滑动。在粉尘大、重量重的工况下,它们两者之间产生转动,因而造成严重磨损,磨损使链条的实际节距变长,滚子与链轮齿廓的啮合点逐渐沿齿面向齿顶外移,最后造成跳齿或骑齿,链条被拉断。
    其次是斗式提升机在提料时,链条所受拉力是周期性变化的,因而,链条各部元件都在变应力下工作,在没有润滑,粉尘大重量重的工况下,经过一定的循环次数,链板会产生弯曲和疲劳断裂。
    再次,是由于反复启动、制动等,链板要承受较大的动载荷,链板会发生冲击断裂。
    改后链条的结构及装配形式:改后链条是由销轴、卡板、外链板、套筒、滚子、内链板、外链板组成;解决克服销轴与外链板之间的转动磨损,把圆柱销轴的结构改成有扁平面沟槽的销轴;把一侧外链板仍是圆孔,但是带有固定卡板的螺丝孔,另一侧外链板的圆孔改成长孔。解决克服开口销被剪短现象,因掉料在链板和链轮啮合处,所掉的原料受链板和链轮的挤压,链板外移,使开口销被剪断。把开口销改成卡板。零件的结构改变后,销轴有扁平面沟槽与卡板长孔配合,卡板用螺栓固定在外链板上,销轴扁平面台阶与外链板的长孔配合,这样就限制了销轴与外链板之间的转动,同时解决了开口销被剪断的现象。
    扁平面:解决克服套筒与内链板之间的转动磨损,把套筒的外圆柱面改成有台阶的扁平面,内链板的圆孔改成长孔。套筒结构和内链板的结构改变后,内链板的长孔与套筒的扁平面台阶配合,这样就限制了套筒与内链板之间的转动。
    解决提高链板的强度,把提升机链板的外形尺寸改变,宽度由原来的60mm,改为70mm,厚度由原来的8mm,改为10mm。材质由原来的15号优质碳素钢,改为30号优质碳素钢,并作调制处理。
斗式提升机链条改进要素及环节分析

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